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É isso mesmo! Quando o tema é sobre sistema de controle de estoque e produção aqui conosco da Mebtech você encontra profissionalismo com pagamento parcelado por boleto ou cartão.
SAIBA UM POUCO MAIS SOBRE UMA EMPRESA DE SISTEMA DE CONTROLE DE ESTOQUE E PRODUÇÃO
A Mebtech centraliza sua energia em proporcionar a seus clientes uma estrutura com sistemas ágeis e seguros e trabalho prestado de forma remota, tudo para oferecer sistema de controle de estoque e produção com preços acessíveis.
Discorrendo ainda sobre sistema de controle de estoque e produção, na essência da companhia a mesma deve prezar por suporte eficaz e rápido e preços acessíveis, pontos importantes que ficam de fora no planejamento de organizações que não trabalham com seriedade e profissionalismo.
Esses são os motivos pelos quais a Mebtech é referência no setor quando se trata do segmento de desenvolvimento de software. Aqui o objetivo é disponibilizar um alto desenvolvimento que gera resultado para quem acredita no nosso trabalho.
Então, aproveite esta oportunidade, entre em contato agora mesmo para um atendimento diferenciado sobre sistema de controle de estoque e produção. Aqui você encontra um time com profissionais que prezam por um atendimento de excelência, sempre com foco nas necessidades dos clientes, não perca tempo e entre em contato conosco.
OUTRAS INFORMAÇÕES SOBRE A MEBTECH
Somente na Mebtech as melhores opções sempre estão à sua espera quando precisar de soluções para desenvolvimento de software. Você pode achar variedades no portfólio como rastreamento de peças e organização por kanban com suporte eficaz e rápido e preços acessíveis.
Faça como os muitos clientes da Mebtech, empresa que tem se destacado da concorrência pela seriedade e qualidade que comprova seu profissionalismo ao trazer o melhor para seus clientes.
Se curtiu esse nosso conteúdo, aproveite para ver mais algumas páginas que podem auxiliar na obtenção de informação relevante para sua necessidade. Veja ainda:
- sistema de gestão
- sistema wms
- gestão da cadeia de suprimentos
- sistema de gestão empresarial
- software de gestão
WMS
Rastreabilidade
Reembalar - Repack
Abastecimento de Linha por KANBAN
Abastecimento de Linha por KIT
Regionalização de Estoques
Identificar como Fabricante
Expedição com validação de Lote de Controle
A função do WMS vai além de simplesmente realizar o controle de estoques, realizando a entrada e saída de materiais. Um WMS também é responsável por apoiar na execução de grande parte das operações de uma fábrica ou centro de distribuição, em processos como abastecimento de linha de produção, montagem de KIT para revenda, apoio no inventário geral ou cíclico, identificação de endereços e produtos, geração de relatórios para gestão, entre outros. Quanto mais aderente o sistema for aos seus processos, mais valor o WMS agregará. A possibilidade de customização do sistema em processos específicos trará grandes benefícios.
Todas as operações no WMS usam como referência o lote de identificação do produto, que é uma etiqueta adesiva com código de barras ou QR code criada no momento da conferência de entrada de produtos, e com isso possibilita realizar toda a rastreabilidade do produto dentro do Warehouse. É possível saber onde o lote esteve, quando, e por quem foi manuseado em todas as movimentações.
Nosso sistema possibilita a operação de reembalagem e montagem de Kits para venda, tanto com ordens de produção puxadas quanto empurradas, de forma a otimizar o fluxo de entrada. Utiliza a comunicação com o ERP (enterprise resource planning) para gerar a inteligência que define se um produto irá entrar e ser armazenado como matéria prima ou se vai direto para as mesas de produção de KITs e embalagem.
No WMS temos dois tipos de KANBAN para atender melhor as diferentes necessidades. Temos um KANBAN Clássico e uma versão adaptada dos conceitos de Lean Manufacturing que é o KANBAN por Rota.
- Clássico
O KANBAN Clássico é usado em operações que não são críticas e que o próprio operador/montador pode afastar-se do seu ponto e ir até um local central para fazer a leitura dos cartões de caixas vazias em um PC. Esses cartões lidos são enviados para a Área de ressuprimento para a respectiva compra das peças e entrega nos endereços solicitantes. O KANBAN Clássico divide a operação de solicitação e entrega em dois papéis distintos: a do solicitante e a do ressupridor. Nosso sistema conta com um painel de acompanhamento para todas as solicitações realizadas.
- Por Rota
O KANBAN por rota é indicado para operações críticas em relação a parada de linha e tempo de afastamento do operador do seu posto de trabalho. Nesses casos um abastecedor realiza o processo de ressuprimento por rota, onde uma rota é calculada para que todo percurso seja realizado sem que ocorra falta de peças na linha. A rota é dividida em três etapas que são: (i) Montar lista de compra da Rota pela Leitura dos Cartões de caixas vazias, (ii) compra dos itens que foram incluídos na lista, e (iii) entrega dos itens comprados nos pontos que solicitaram. Essa operação requer uma parametrização prévia da rota e dos cartões para que o sistema calcule a quantidade exata de cartões que cada ponto/material deverá ter, com base no SKU da embalagem usada.
O Abastecimento por KIT pressupõe uma lista técnica prévia do KIT contendo os itens e respectivas quantidades para que no momento da solicitação seja montado uma compra destes e a rota de entrega no ponto de consumo. Uma linha de produção poderá ter um ou mais KITs para atender operações ou pontos específicos. No WMS encontramos dois tipos de KITs, o sequenciado e o não sequenciado.
- Kit sequenciado (Apontamento)
Este KIT requer a interação com o ERP e Supervisório de linha, pois a lista técnica é de responsabilidade do ERP e a solicitação é realizada no momento do apontamento de produção, conforme estratégia estabelecida pelo Cliente. Um apontamento inicial, quando o produto entra na linha, ou apontamentos parciais podem disparar a solicitação de montagem e entrega do KIT.
- KIT não sequenciado (WMS/OP)
Esse KIT não requer a integração com ERP e supervisória da linha de produção, todos recursos necessários são encontrados dentro do próprio WMS, como cadastro da lista técnica, geração da demanda, e acompanhamento.
Para melhor organizar os produtos do seu estoque, nosso sistema trabalha com o conceito de regiões de armazenagem e em cada região podem ser definidos quais produtos a região receberá. Existem dois tipos de regiões: (i) Região de Estoque(Pulmão) e (ii) Região de Picking. Nosso sistema opera com o conceito de FIFO, e para melhor organizar o fluxo de mercadorias somente permite a entrada de produtos em regiões do tipo Estoque, exceto para usuários com permissões especiais e quando essa operação não fere o FIFO. Uma operação de ressuprimento, baseada no nível de saldo desejado de cada produto, é usada em conjunto com a regionalização para manter o equilíbrio de saldos entre Estoque e Picking e também para manter o fluxo contínuo dos produtos.
Empresas que operam em nome do fabricante podem, por meio do nosso WMS, realizar a embalagem, identificação com etiqueta adesiva, e demais insumos de forma adequada. O WMS pode indicar para cada ordem de produção de KITs qual o fabricante correto, apresentando o seu logotipo no momento da ação para que os operadores façam o setup adequado de insumos. A ordem de produção deve ser gerada pelo ERP, de forma puxada (a qualquer momento) ou empurrada (no momento do recebimento da matéria prima), e na ordem de produção deve ocorrer a identificação do fabricante para que o WMS auxilie durante o processo.
Quando o cliente trabalha com lotes controle, os mesmos são enviados via interface e mantidos no WMS vinculados aos lotes de recebimento (FIFO). Na operação de expedição, o WMS informa ao ERP quais lotes de controle estão sendo expedidos para a validar, baixar e manter o sincronismo entre os dois sistemas.
