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É isso mesmo! Quando o tema é sobre sistema de abastecimento de linha de produção aqui conosco da Mebtech você encontra profissionalismo com pagamento parcelado por boleto ou cartão.
NÃO PERCA TEMPO E SAIBA ONDE ENCONTRAR SISTEMA DE ABASTECIMENTO DE LINHA DE PRODUÇÃO
A Mebtech centraliza sua estratégia em criar para seus clientes uma estrutura com sistemas ágeis e seguros e trabalho prestado de forma remota, tudo isso para que se tenha sistema de abastecimento de linha de produção com eficiência e otimização.
Focando na qualidade sobre sistema de abastecimento de linha de produção, é importante buscar um local que ofereça suporte eficaz e rápido e preços acessíveis, pequenos detalhes mas de grande importância para saber a procedência e seriedade da organização.
É por estes motivos que a Mebtech é segura e confiável quando tratamos do segmento de desenvolvimento de software. Aqui nos empenhamos em garantir o que há de melhor para fidelizar nossos clientes.
Então, aproveite esta oportunidade, entre em contato agora mesmo para um atendimento diferenciado sobre sistema de abastecimento de linha de produção. Aqui você encontra um time com profissionais que prezam por um atendimento de excelência, sempre com foco nas necessidades dos clientes, não perca tempo e entre em contato conosco.
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Na Mebtech tem tudo que sua empresa precisa para desenvolvimento de software. São diversas opções disponibilizadas, como rastreamento de peças e organização por kanban com suporte eficaz e rápido e profissionalismo.
Seja mais um dos muitos parceiros da Mebtech, empresa que tem despontado no mercado pela idoneidade em tudo que faz onde garante uma entrega de excelência de ponta a ponta.
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WMS
Reembalar - Repack
Abastecimento de Linha por KANBAN
Abastecimento por POKA YOKE
Ressuprimento Automático de Regiões de Picking
A função do WMS vai além de simplesmente realizar o controle de estoques, realizando a entrada e saída de materiais. Um WMS também é responsável por apoiar na execução de grande parte das operações de uma fábrica ou centro de distribuição, em processos como abastecimento de linha de produção, montagem de KIT para revenda, apoio no inventário geral ou cíclico, identificação de endereços e produtos, geração de relatórios para gestão, entre outros. Quanto mais aderente o sistema for aos seus processos, mais valor o WMS agregará. A possibilidade de customização do sistema em processos específicos trará grandes benefícios.
Nosso sistema possibilita a operação de reembalagem e montagem de Kits para venda, tanto com ordens de produção puxadas quanto empurradas, de forma a otimizar o fluxo de entrada. Utiliza a comunicação com o ERP (enterprise resource planning) para gerar a inteligência que define se um produto irá entrar e ser armazenado como matéria prima ou se vai direto para as mesas de produção de KITs e embalagem.
No WMS temos dois tipos de KANBAN para atender melhor as diferentes necessidades. Temos um KANBAN Clássico e uma versão adaptada dos conceitos de Lean Manufacturing que é o KANBAN por Rota.
- Clássico
O KANBAN Clássico é usado em operações que não são críticas e que o próprio operador/montador pode afastar-se do seu ponto e ir até um local central para fazer a leitura dos cartões de caixas vazias em um PC. Esses cartões lidos são enviados para a Área de ressuprimento para a respectiva compra das peças e entrega nos endereços solicitantes. O KANBAN Clássico divide a operação de solicitação e entrega em dois papéis distintos: a do solicitante e a do ressupridor. Nosso sistema conta com um painel de acompanhamento para todas as solicitações realizadas.
- Por Rota
O KANBAN por rota é indicado para operações críticas em relação a parada de linha e tempo de afastamento do operador do seu posto de trabalho. Nesses casos um abastecedor realiza o processo de ressuprimento por rota, onde uma rota é calculada para que todo percurso seja realizado sem que ocorra falta de peças na linha. A rota é dividida em três etapas que são: (i) Montar lista de compra da Rota pela Leitura dos Cartões de caixas vazias, (ii) compra dos itens que foram incluídos na lista, e (iii) entrega dos itens comprados nos pontos que solicitaram. Essa operação requer uma parametrização prévia da rota e dos cartões para que o sistema calcule a quantidade exata de cartões que cada ponto/material deverá ter, com base no SKU da embalagem usada.
Esta é uma metodologia de abastecimento que requer pouca burocracia uma vez que é feito uma avaliação visual dos níveis de saldo dos itens na linha e a tomada de decisão de reabastecer é do próprio abastecedor. Para abastecer, ele gera uma lista com todos os componentes a serem reabastecidos e em qual posto/ponto será a entrega, então, uma vez com a lista finalizada o sistema passa a informar ao abastecedor onde encontrar tais componentes no warehouse, ao final do processo de compra o sistema volta a informar os postos/pontos onde os componentes deverão ser entregues. Em todos os passos o abastecedor deverá fazer a confirmação das informações com leitura de código de barras e assim certificar-se de que a operação está sendo realizada corretamente. O objetivo é realizar a compra de uma quantidade maior de componentes por vez e ainda assim eliminar erros de peças abastecidas incorretamente e diminuir o tempo de compra.
A operação de ressuprimento visa orientar a equipe de movimentações para transferir produtos que estão nas regiões de estoques para produtos que estão com baixo volume na região de picking. Com isso é estabelecido o fluxo de movimentação dentro do warehouse, liberando espaço na região de Estoque e corrigindo o nível de estoque em Picking para um maior equilíbrio.
